Введение

В автоматизированном контроле качества не все детали одинаковы. Хотя проверка стандартного болта или тяжелого автомобильного клапана имеет свои сложности, эти детали, как правило, хорошо ведут себя при движении через автоматизированную систему подачи.

Но что происходит, когда вам нужно проверить прецизионные шайбы, металлические прокладки или ультратонкие штампованные прокладки?

Внезапно производители сталкиваются с совершенно другим набором физических проблем. Тонкие детали печально известны тем, что они накладываются друг на друга, слипаются из-за масла или слетают с дорожки во время высокоскоростной сортировки. Если оптическая сортировочная машина не может правильно подавать и разделять эти детали, она не может их проверять.

В Openex Automation мы разработали наши оптические сортировочные машины специально для решения «проблемы тонких деталей». В этом посте мы рассмотрим, почему тонкие детали так сложно автоматизировать, и как наша специализированная технология обработки и технического зрения обеспечивает 100% бездефектную сортировку шайб и прокладок.

Проблема: почему так сложно сортировать тонкие детали?

Если вы когда-либо пытались поднять одну игральную карту с плоского стола, вы понимаете физику в действии. При прогоне тонких деталей (часто толщиной от 0,1 до 2 мм) через автоматизированный вибрационный бункер возникает несколько проблем:

• Накладывание и слипание: Из-за отсутствия высоты и низкого центра тяжести шайбы имеют тенденцию наезжать друг на друга. Если две наложенные друг на друга шайбы проходят под камерой, машина видит одну искаженную деталь и ложно отбраковывает обе.
• Поверхностное натяжение и масло: Металлические шайбы и прокладки часто покрыты антикоррозийными маслами. Эта жидкость создает капиллярное действие, по сути, склеивая две плоские детали вместе, как присоску.
• Статическое электричество: Для пластиковых, нейлоновых или тефлоновых прокладок статический заряд может привести к прилипанию легких деталей к стенкам податчика или друг к другу.
• Трудно перевернуть: Для проверки как верхней, так и нижней части детали на наличие дефектов поверхности традиционные системы могут пытаться перевернуть деталь. Для прокладки толщиной 0,5 мм механическое переворачивание на высокой скорости практически невозможно без заклинивания.

Решение Openex: инженерия для прецизионных плоских деталей

Чтобы гарантировать точное измерение размеров и проверку поверхности шайб, детали должны быть полностью разделены (сингулированы) и идеально плоскими. Вот как с этой задачей справляются оптические сортировочные машины Openex:

1. Усовершенствованная оснастка податчика и «воздушные скребки»

Магия начинается еще до того, как деталь попадает в камеру. Наши вибрационные бункеры оснащены специальными инструментальными дорожками, разработанными специально для плоских деталей. Мы используем «каскадные» падения (где детали падают на нижнюю дорожку, естественным образом разделяясь) и точно синхронизированные воздушные струи. Эти воздушные струи действуют как скребки, аккуратно сдувая наложенные друг на друга детали обратно в бункер, позволяя отдельной плоской детали пройти в зону проверки.

2. Технология стеклянных пластин (переворачивание не требуется)

Как проверить нижнюю часть шайбы, не переворачивая ее? Положите ее на стекло.

Наши оптические сортировочные машины со стеклянной пластиной подают прокладки на вращающийся диск из высокопрозрачного стекла. Детали лежат совершенно ровно, обеспечивая исключительную стабильность.

• Верхняя камера смотрит вниз для проверки верхней поверхности и измерения наружного (OD) и внутреннего (ID) диаметров.
• Нижняя камера смотрит вверх через стекло для проверки нижней стороны на наличие царапин, ржавчины или дефектов покрытия.

Это обеспечивает 360-градусную проверку без перемещения детали.

3. Проверка толщины с высоким разрешением

Чтобы две склеенные маслом прокладки не прошли как одна деталь, мы используем сверхточные боковые камеры и лазерные профилометры. Снимая параллельно стеклянной пластине, эти датчики измеряют точную толщину изделия. Если спецификация 1,0 мм регистрируется как 2,0 мм, машина мгновенно идентифицирует это как сложенные детали и отправляет их в контейнер для отбраковки.

Ключевые дефекты, обнаруживаемые в шайбах и прокладках

Стабилизируя деталь на стеклянной пластине, машины Openex могут обнаруживать наиболее важные дефекты в прецизионных плоских изделиях:

• Размерные ошибки: Концентричность (идеально ли центрирован внутренний диаметр относительно наружного?), точная толщина и общий диаметр.
• Дефекты поверхности: Царапины, следы от инструментов, точечная коррозия и ржавчина.
• Дефекты кромок: Заусенцы или облой на внутренних или внешних кромках (имеет решающее значение для прокладок, используемых в аэрокосмической отрасли или в гидродинамике, где заусенцы вызывают катастрофическое трение).
• Деформация: Искривление, изгиб или «картофельная шелуха» плоской поверхности.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В: Могут ли ваши машины обрабатывать шайбы, покрытые тяжелым штамповочным маслом?

О: Хотя наши машины могут обрабатывать тонкую пленку антикоррозийного масла, тяжелые штамповочные масла, вызывающие сильное всасывание между деталями, в идеале следует смывать перед проверкой. Однако для слегка замасленных деталей мы можем применить специальную оснастку для обдува воздухом в податчике, чтобы принудительно разделить сложенные детали, прежде чем они попадут на стеклянный диск.

В: Какую самую тонкую прокладку или шайбу может проверить машина Openex?

О: В зависимости от материала и диаметра мы можем успешно подавать и проверять детали толщиной до 0,1 мм. Наши боковые камеры высокого разрешения способны измерять толщину с микронной точностью для предотвращения слипания.

В: Как быстро оптическая сортировочная машина может проверять прецизионные шайбы?

О: Поскольку шайбы и прокладки лежат совершенно ровно и очень устойчивы на наших машинах со стеклянной пластиной, их можно проверять с невероятно высокой скоростью. В зависимости от размера детали скорость может варьироваться от 500 до более 1500 штук в минуту.

В: Работает ли это для неметаллических прокладок, таких как резина, нейлон или медь?

О: Да. Оптическая инспекция не зависит от материала. Ключ в индивидуальном освещении. Мы настраиваем наши многоугольные светодиодные системы освещения (например, используя подсветку для получения четких силуэтов или коаксиальное освещение для отражающей меди), чтобы получать высококонтрастные изображения независимо от материала.

Заключение

Тонкие детали не должны означать высокие показатели отбраковки или бесконечные узкие места при ручной сортировке. Сочетая интеллектуальную механику подачи с передовой технологией технического зрения на стеклянной пластине, Openex Automation позволяет производителям проверять прецизионные шайбы и прокладки с молниеносной скоростью и 100% точностью.

Не позволяйте накладывающимся деталям замедлять вашу производственную линию.

Испытываете трудности с сортировкой тонких деталей?

Отправьте образец партии ваших шайб или прокладок в нашу лабораторию. Мы проведем бесплатную, ни к чему не обязывающую оценку и покажем вам, как именно оптическая сортировочная машина Openex может автоматизировать ваш контроль качества. Свяжитесь с нами сегодня