El desafío: Trazabilidad y precisión en el sector aeroespacial

En la industria de la aviación, la seguridad y la trazabilidad no son negociables. Las pastillas de freno de las aeronaves son componentes críticos que suelen estar grabados o impresos con información esencial, incluidos los números de pieza y los números de serie. La identificación precisa de estos caracteres, la verificación de las bandas de color y la medición precisa de los diámetros de los orificios de los remaches son pasos vitales para garantizar un mantenimiento preciso y una gestión de inventario adecuada.

Históricamente, el control de calidad de estas pastillas de freno requería un tedioso trabajo manual. Los trabajadores tenían que medir manualmente los orificios de los remaches, registrar datos, voltear físicamente las pesadas pastillas para la inspección visual y tomar fotografías para archivarlas. Este proceso no solo era lento y laborioso, sino que también era propenso a errores humanos, lo que creaba cuellos de botella en la producción y en los flujos de trabajo de MRO (Mantenimiento, Reparación y Revisión).

La solución: Sistema de inspección automatizado todo en uno de Openex

Para resolver estos desafíos, Openex Automation diseñó un sistema de inspección y manipulación visual totalmente automatizado y personalizado.

Nuestro equipo captura tanto la información de identidad como las métricas de calidad de toda la pastilla de freno en una sola pasada de alta velocidad. Al digitalizar el proceso, proporcionamos una trazabilidad de datos del 100% al tiempo que eliminamos por completo la necesidad de medir, registrar y fotografiar manualmente.

Vea la máquina en acción:

Capacidades de inspección principales

El sistema está diseñado para realizar metrología simultánea y detección de defectos/identificación:

• Medición dimensional: Medición sin contacto de alta precisión del grosor total de la pastilla de freno и de los diámetros de los orificios de los remaches.
• Reconocimiento de defectos e identificación: Los algoritmos de visión avanzados realizan OCR (Reconocimiento óptico de caracteres) para leer y registrar los números de serie/pieza, así como para identificar con precisión las bandas de color específicas impresas en las pastillas.

Características clave del equipo y ROI

Diseñado para un alto rendimiento y máxima flexibilidad, este sistema ofrece un ROI inmediato para los fabricantes aeroespaciales:

• Rendimiento de alta velocidad: El sistema inspecciona de 800 a 1000 piezas por hora, lo que reduce drásticamente los tiempos de ciclo en comparación con las comprobaciones manuales.
• Precisión de nivel de micrones: Logra una precisión de medición dimensional de ±0,08 mm, lo que garantiza el estricto cumplimiento de las normas de seguridad de la aviación.
• Compatibilidad inigualable: Para minimizar el gasto de capital del cliente, una sola máquina está diseñada para ser compatible con 8 tamaños diferentes de pastillas de freno de aeronaves.
• Carga automatizada y cambio rápido: Cuenta con un mecanismo de carga/descarga automatizado. Admite el intercambio rápido de herramientas de carga y hasta 6 tipos diferentes de transportadores. El cambio completo de producto (de un tamaño de pastilla a otro) se puede ejecutar en solo 5 a 15 minutos.

Conclusión

Al integrar la tecnología de visión avanzada con la automatización flexible, Openex ha transformado la inspección de las pastillas de freno de las aeronaves de un cuello de botella manual a un proceso fluido y rico en datos. Los fabricantes y las instalaciones de mantenimiento ahora pueden garantizar una precisión del 100% y una trazabilidad digital completa para cada pieza que sale de la planta.

¿Busca automatizar la inspección de sus piezas aeroespaciales o de servicio pesado? Póngase en contacto con Openex Automation hoy mismo para hablar sobre su solución de visión personalizada.