自動ベアリング光学検査機

概要

当社のAI検査システムは、ベアリングの品質と信頼性を損なう可能性のある数十の潜在的な欠陥を特定できます。これには次のものが含まれます。

• つぶれたりへこんだりしたダストカバー
• 傷や損傷のあるケージ（リテーナー）
• 外輪の過度の面取り、錆、または機械加工痕
• 外輪端面の錆や廃棄物
• 中央ローラーの欠落
• 内径の凹凸または表面欠陥
• 内輪端面の振動痕や錆
• スーパーフィニッシュの欠落または不完全な研磨
• 変形、変色、その他の微細な欠陥

検査された各ベアリングは自動的にOK/NGに分類され、結果は高解像度画像とともにデジタルで保存され、分析とレポート作成に利用できます。

ベアリング検査システムの特徴

• 高精度AI検出: 複雑で微細な表面分析のためのディープラーニングを搭載。
• 柔軟な構成: 最大500mmの多様なベアリングタイプと直径をサポートします。
• 完全なトレーサビリティ: 検査データを簡単に保存、取得、分析します。
• MES対応: 既存の生産システムに直接統合します。
• 機械が手動を置き換える: 人為的ミスを減らし、効率を向上させ、品質を標準化します。
• スマートアルゴリズム: 手動プログラミングは不要で、展開と再トレーニングが簡単です。

包括的なAIビジョンカバレッジ

Openexは完成したベアリングを検査するだけでなく、個々のベアリング部品専用のAI検査ソリューションも提供しています。

• 内輪
• 外輪
• ダストカバー
• ケージ
• ローラー

これにより、お客様は部品製造から最終組立までの完全な欠陥管理を保証し、最終顧客への「ゼロ欠陥納品」を達成し、コストのかかる苦情やクレームを防ぐことができます。