ボルト光学検査・選別機

概要

Openex AIビジョンボルト検査機は、大量生産環境でボルトの完全自動、非接触検査を提供するように設計されています。 高度なマシンビジョンとディープラーニング技術を使用して、システムは比類のない精度と速度で包括的な寸法測定と欠陥検出を実行します。

全長からねじの詳細、頭部の完全性まで、すべてのボルトが自動的に分析および分類され、一貫した製品品質を確保し、手動エラーを排除します。

AIによる欠陥検出

ボルト検査における重要な課題の1つは、微妙で不規則なことが多い頭部の亀裂や六角頭の亀裂を正確に特定することです。 Openexは、これらの検出の困難を克服するために特別に訓練されたカスタムAIビジョンモデルを開発しました。 このモデルは、実際の欠陥サンプルの大規模なデータセットから学習し、さまざまな照明や表面条件で複雑な亀裂パターンを区別します。

AIシステムはリアルタイムで動作し、生産速度に影響を与えることなく、検出精度を向上させ、誤検知や見逃しを減らします。

自動化と使いやすさ

ボルト検査機は、振動ボウルフィーダーを使用して方向を定め、回転ディスクシステムを使用して360°の画像をキャプチャすることで、生産ラインとシームレスに統合されます。 空気圧エジェクタが、欠陥のある部品と認定された部品を自動的に分離します。

このシステムは、ユーザーフレンドリーなインターフェースを通じて直感的な操作を提供します。プログラミングのスキルは必要ありません。オペレーターはわずか数分で検査モデルをトレーニングまたは調整できます。

グローバルサポートとリモートアシスタンス

Openexはグローバルなサービスカバレッジを提供しています。海外に機械を納入する際、お客様が設置、デバッグ、トレーニングを行えるよう、ARリモートガイダンスとビデオチュートリアルを提供しています。 当社のエンジニアは、ARインターフェースを介して直接接続し、お客様のチームにセットアップと操作を案内することができます。

これにより、タイムゾーンが異なっても、スムーズな機械の起動と長期的な運用安定性が保証されます。